消防排烟风机固定
消防排烟风机的固定安装是确保其正常运行和消防安全的重要环节，需严格按照规范操作。以下是关键步骤和注意事项：
一、安装前的准备
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核对设备
- 检查风机型号、规格是否符合设计要求，配件（螺栓、减震器等）是否齐全。
- 确认风机叶轮转动灵活，无异常摩擦或松动。
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检查基础
- 混凝土基础需牢固平整，预埋螺栓位置、尺寸与风机底座匹配。
- 基础承载力应≥风机重量的1.5倍，必要时做承重测试。
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定位放线
- 根据设计图纸标出风机中心线、进出口方向，确保与风管对接无误。
二、固定安装步骤
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减震措施
- 安装减震器（如橡胶减震垫、弹簧减震器），降低运行振动和噪音。
- 减震器需均匀分布，压缩量一致，避免倾斜。
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风机就位
- 吊装时使用专用吊装孔，严禁直接吊装电机或叶轮。
- 将风机放置在基础上，调整水平度（误差≤1/1000）。
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螺栓固定
- 地脚螺栓应采用防松措施（如双螺母、弹簧垫片），螺栓露出螺母2~3扣。
- 螺栓拧紧需对角逐步进行，确保受力均匀。
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风管连接
- 风管与风机进出口采用柔性短管（耐火材料）连接，减少振动传递。
- 法兰间加密封垫（如耐高温橡胶垫），防止漏烟。
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电气接线
- 电源线需穿金属管保护，接线端子压接牢固，接地电阻≤4Ω。
- 联动控制线应接入消防控制系统，测试远程启停功能。
三、验收与调试
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静态检查
- 确认所有螺栓紧固，无部件松动；叶轮与机壳间隙均匀。
- 检查电机绝缘电阻（≥1MΩ）。
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试运行测试
- 点动试转，确认叶轮转向与标识一致（反转会大幅降低排烟效率）。
- 运行30分钟后检查轴承温升（≤80℃）、振动值（≤6.3mm/s）。
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性能验证
- 测试风量、风压是否达标（参考设计值），排烟口风速宜为10~20m/s。
- 模拟火灾信号，验证风机联动启动和阀门开启是否正常。
四、注意事项
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规范依据
- 必须符合《建筑设计防火规范》（GB50016）和《消防排烟风机技术条件》（GA211）等要求。
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安全间距
- 风机与墙体的距离≥600mm，便于检修；排烟口距可燃物≥1.5m。
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维护通道
- 预留至少800mm宽的检修空间，顶部安装时需设检修平台。
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防腐处理
- 潮湿环境需采用不锈钢或防腐涂层风机，螺栓建议用镀锌材质。
常见问题处理
- 振动过大：检查基础是否下沉、螺栓是否松动、叶轮是否积灰或变形。
- 异响：排查轴承磨损、异物进入风管或叶轮失衡。
- 不启动：检查电源、控制线路、防火阀是否复位。
严格按规范安装和定期维护（每月启动测试1次）可确保消防排烟风机在紧急情况下可靠运行。建议由专业消防工程公司施工，并留存验收记录备查。
